Станки на которых я работаю, кроме заточных...

Желательно иметь токарный с высотой центров 160 - 200 мм и межцентровым расстоянием 500 мм.
К нему обязательно фрезерный и сверлильный. Ну, и без оснастки никуда... метчики, плашки, резцы, фрезы, сверла, конусные втулки для задней бабки, сверлильный патрон, плашко- и метчикодержатели, измерительный инструмент, штангенциркуль (колумбик) микрометр на 0-25, 25-50, 50-75, 75-100 мм и т.д...

В качестве токарного лучше всего школьный ТВ-4 или ТВ6, фрезерный FDB 40, сверлильный любой в продаже, не хлипкий.

 

Вот такой у меня станок есть:



А это, на каком я работал раньше, станок особо высокой точности 16Д16А01 - Ф1, станок песня!
Правда на фото не мой станок))) и конструкция расположения электропривода главного движения немного другая, но сама конструкция станка такая же. Еще на станке были оптические линейки для точного перемещения фартука и поперечного суппорта, при механической и ручной подаче. Точность перемещения была до 1 тысячной миллиметра. На лимбы фартука и поперечного суппорта практически не смотрел.

 

На фрезерном можно сверлить, конечно))) Просто я не подумал об этом)))

Все зависит от того, какие детали на будущем станке хотите точить, от этого и надо отталкиваться. Из своего опыта, могу сказать, что лучше надежного станка ничего нет и самый лучший из них это школьник. К тому же, его можно купить за 10 - 15 тысяч рублей, а за те деньги, что продают станок на фото выше, можно купить полностью рабочий и в отличном состоянии школьник, вам еще домой его привезут и установят!!! Плюс к нему всю оснастку дадут, даже с частотным преобразователем.

 

Состояние призматических направляющих, нет ли царапин, щербин, износа, особенно вблизи передней бабки. Нет ли люфта в продольном перемещении фартука и перемещении поперечной каретки. Нет ли люфта (выработки) при вращении ручки с лимбом поперечной каретки и малой продольной каретки с резцедержателем. Нет ли радиального люфта пиноли задней бабки и радиального и осевого люфта шпинделя. Нет ли люфта в маточной гайке на фартуке, при включении маточной гайки нет ли осевого люфта ходового винта.

Проверить какой набор зубчатых колес есть, все ли есть.
Если выработка направляющих станины большая, то не связываться... при точении может быть неточность размеров...

 

У меня тоже есть настольный, немецкий Leinen, правда я его переделал, модернизировал, поставил на шпиндель двухрядный подшипник на коротких цилиндрических роликах и латунным сепаратором, внешняя обойма без буртиков, а внутренняя с буртиками и посадкой с конусностью 1:2, можно делать предварительный натяг. На задней опоре два шариковых подшипника для повышенной нагрузки и один торцевой шариковый подшипник. Главный привод на 2.2 киловатта с частотником хитачи с векторным управлением. Привод прямой, без коробки скоростей, все делает частотник. Из-за этого очень тихо работает. Все подшипники смазываются из маслостанции, подача масла капельная, подшипники закрыты полностью с помощью сальников.

Еще фрезерный Пожалуйста, зарегистрируйтесь или авторизуйтесь, чтобы их увидеть. и тоже, с частотником хитачи с векторным управлением на 1.5 киловатт. Тяжелый, весит 330 кг, стол длиной 840 х 240 мм, ход стола продольный 550 мм, поперечный на 250 мм, фрезерная головка большая с коробкой скоростей и шпинделем под конус морзе 4, вылет шпинделя 120 мм. Точность перемещения всех подач 0.02 мм.

 

Ну, он для мелких деталей, можно сказать малепусеньких... Если точить на нем что-то больше, то система СПИД (станок, приспособление, инструмент, деталь) будет недостаточно, появится вибрация, дребезг, а на детали поверхность после обработки будет рифленая... Может и резец сломаться, например, при отрезании. Чтобы переточить его понадобиться много времени или новый купить.

Двигателя нет!? - Не знаю... Видно без него продают...

 

Это можно на часовом сделать.

 

Скорее всего шабровку не надо делать. Износа там практически нет, остается почистить от ржавчины. Еще проверить состояние подшипников шпинделя в передней бабке. А так поздравляю со станком! Хорошая вещь!

 

Сергей Борисович, как твой ТВ-7? Что уже сделал?

 

Прикупил себе простое делительное устройство, стол поворотный делительный диаметр планшайбы 250 мм. Весь был в консервационной смазке. Сначала снимал её скребком, а затем вытер ветошью. Ржавчины почти не было, только на внешнем диаметре планшайбы, мелкие пятна. Зачистил их очень быстро. Сделано добротно. Понадобилось некоторое время для адаптации к новому устройству, разобрался в механизме регулировки, а дальше уже легко. Тяжелый, не меньше 34 кг... Сам поднимать не могу, брат помогает.

Вид поворотного делительного стола:

Пожалуйста, зарегистрируйтесь или авторизуйтесь, чтобы их увидеть. Пожалуйста, зарегистрируйтесь или авторизуйтесь, чтобы их увидеть. Пожалуйста, зарегистрируйтесь или авторизуйтесь, чтобы их увидеть.